Máy cắt khuôn con lăn giấy và máy cắt khuôn phẳng về thiết kế kết cấu, nguyên lý làm việc, bối cảnh ứng dụng, đặc tính kỹ thuật, v.v. có sự khác biệt lớn. Phân tích cụ thể như sau:
1.Sự khác biệt trong thiết kế kết cấu
Máy cắt khuôn cuộn giấy
Hệ thống truyền động: sử dụng hộp số chia lưới bánh răng xoắn ốc và cấu trúc hỗ trợ tấm đế tích hợp để giảm biên độ rung khi vận hành (giảm rung trên 30%) và cải thiện độ ổn định.
Mô-đun chức năng: Đầu nối tự động trực tuyến tích hợp (thông qua tấm cao su đàn hồi), hệ thống khử tĩnh điện (thanh-khử tĩnh điện hai cực, ổn định giá trị tĩnh điện ở ±1kV) và thiết bị thu gom chất thải (khung-lớp đẩy kép và hệ thống tách gió).
Xử lý cuộn giấy: với máy ép rãnh có rãnh hình chữ L- và cần đẩy lò xo, độ lệch góc của cuộn giấy trong quá trình vận chuyển có thể được kiểm soát ở mức + -0.5 để ngăn băng bị đứt.
Máy cắt khuôn phẳng
Cấu trúc dọc: thân máy bay và khung dập thiết kế riêng biệt. Tấm cắt khuôn-được cố định trên thân van. Theo phương thức hoạt động có thể chia thành con lắc đơn (tắt máy) và con lắc đôi (hộp áp suất và bảng chuyển động song song, áp suất cao, đồng đều).
Cấu trúc nằm ngang: khuôn và tấm ép được bố trí theo chiều ngang. Tấm ép được dẫn động lên trên nhờ thanh kết nối để cắt theo khuôn. Ngoài ra còn có hệ thống nạp giấy tự động (tương tự như cấu trúc của một-máy in offset trang đơn).
Nâng cấp tự động hóa: Máy cắt khuôn và dập nóng loại TyM750-và các mẫu máy hoàn toàn tự động khác do Tập đoàn Beiren sản xuất, giấy nạp tích hợp, cắt khuôn, dập nóng, nhận giấy và toàn bộ quy trình khác.
II. So sánh nguyên tắc làm việc
Máy cắt khuôn cuộn giấy
Hoạt động liên tục: thông qua việc nạp giấy liên tục từ cuộn để đạt được khả năng cắt và thụt khuôn-, hỗ trợ nạp giấy tờ và giấy cuộn theo hai phương pháp.
Tiến hóa công nghệ: từ mặt phẳng đến vòng tròn hành tinh. Công nghệ cắt tròn kết hợp các phương pháp ép và cắt để đạt được sự tự động hóa hoàn toàn trong quá trình in,{1}}cắt khuôn và xử lý chất thải với tốc độ sản xuất tối đa là 300 m/phút.
Máy cắt khuôn mặt phẳng-đến-Máy cắt khuôn mặt phẳng
Hoạt động không liên tục: tấm được dẫn đến bàn đĩa. Chế độ dọc hoạt động 20 đến 30 lần một phút, trong khi chế độ ngang cải thiện hiệu quả thông qua hệ thống nạp giấy tự động.
Phạm vi cắt khuôn: Bảng trắng 0,1mm đến Nhỏ hơn hoặc bằng 9mm tôn. Một số mẫu hỗ trợ tấm cao su, miếng bọt biển và kim loại.
III. Kịch bản ứng dụng và tài liệu
Máy cắt khuôn cuộn giấy
Lĩnh vực cốt lõi: Ngành In bao bì, đặc biệt dành cho các vật liệu cuộn cắt khuôn hiệu quả, chẳng hạn như nhãn dán và nhãn hiệu.
Khả năng tương thích vật liệu: Có thể đạt được việc gia công tự động các sản phẩm cắt khuôn thông qua công nghệ tách và thiết kế rãnh trục con lăn để hỗ trợ xử lý tấm tôn nhiều lớp (ví dụ: tấm tôn năm hoặc bảy lớp).
Máy cắt khuôn máy bay
Dọc: thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ, chẳng hạn như bảng trắng 0,1mm đến nhỏ hơn hoặc bằng bảng sóng 9mm. Tuy nhiên, việc này tốn nhiều công sức và không hiệu quả.
Loại ngang: Hỗ trợ các vật liệu dày hơn như Giấy gợn sóng nhỏ hơn hoặc bằng 5mm, một số mẫu có tích hợp chức năng dập vàng đáp ứng yêu cầu độ chính xác cao.
Các ứng dụng điển hình: Dập nóng, dập nổi và cắt khuôn-giấy và bìa cứng cũng như xử lý các vật liệu như cao su và bọt biển.
IV. GIỚI THIỆU Đặc tính kỹ thuật và hiệu quả
Máy cắt khuôn cuộn giấy
Ưu điểm về hiệu quả: Máy cắt khuôn ép tròn áp dụng công nghệ cắt khuôn ép tròn để thực hiện hoạt động liên tục, hiệu suất sản xuất gấp 9 lần so với máy cắt khuôn ép phẳng truyền thống.
Kiểm soát độ chính xác: Độ chính xác của định vị cắt khuôn là ± 0,08 mmWave với thiết bị đăng ký có độ chính xác cao và hệ thống điều chỉnh pha.
Tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng: Hệ thống truyền động mới giúp giảm 18% mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị và giữ độ ồn ở mức dưới 75dB.
Máy cắt khuôn phẳng phẳng
Điểm nghẽn về hiệu quả: Mô hình dọc kém năng suất hơn, giảm sản lượng 20-30 lần/phút; mô hình ngang cải thiện hiệu quả thông qua nâng cấp tự động hóa, nhưng vẫn thấp hơn mô hình tuần hoàn.
Ưu điểm về độ chính xác: Độ chính xác cắt khuôn hoàn toàn tự động ± 0,1-0,2mm, một số thiết bị cao cấp hỗ trợ chức năng dập và loại bỏ chất thải.
